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一、冷沖壓模具1.5猛鋼間隙放多少

1、沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

2、查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-3可知z max =360㎜ ， z min =246㎜ 相應(yīng)凸模按凹模實(shí)際尺寸配作，保證最小合理間隙為246mm 沖孔凸模刃口尺寸。

3、料厚為2~5mm的雙邊沖裁間隙值為12~14%;……你應(yīng)該根據(jù)不同的料厚，選取不同的間隙值。 Q5mm不銹鋼數(shù)控沖床模具沖壓間隙是多少？ 單邊08---10mm。 沖碳鋼的不能用來沖不銹鋼，模具材質(zhì)，硬度，間隙都是不同的。

4、60厚鋁板沖孔放多大間隙？ 10cm左右。 沖裁模合理間隙：一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內(nèi)的沖裁模的間隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的話，可以取到5%左右(雙邊間隙)。

5、沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。

二、模具壽命定義是以什么來判定

1、模具的壽命有多種因素影響，這些因素包括模具材料、設(shè)計(jì)與制造、模具熱處理、使用環(huán)境和操作方式等。正確的定義和測(cè)定模具壽命，是確保模具按照設(shè)計(jì)要求可以安全可靠地運(yùn)行，并在可控范圍內(nèi)滿足模具使用要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2、模具的使用壽命是指在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，模具所能加工的制件的總數(shù)量，它 包括工作面的多次修磨和易損件更換后的使用壽命。模具壽命是指模具自正常服役至失效期 間內(nèi)所能完成制品加工的次數(shù)。

3、 普通連續(xù)模，模具總壽命國內(nèi)基本可以達(dá)到100萬沖刺到1000萬沖刺不等（模具，產(chǎn)品沖壓設(shè)備，材料厚度決定），超過這個(gè)壽命的基本整體報(bào)廢。

4、模具壽命是指模具能夠生產(chǎn)合格產(chǎn)品的耐久性，一般以模具完成的工作循環(huán)次數(shù)和生產(chǎn)的零件數(shù)來表示。 模具在使用過程中，其零件會(huì)因磨損或損壞而失效。如果磨損或損壞嚴(yán)重，模具無法修復(fù)，模具應(yīng)報(bào)廢。

5、過度運(yùn)行的模具會(huì)產(chǎn)生需要更多模具清潔及維護(hù)方法的情況，這可能會(huì)對(duì)模具造成困難，并大大降低使用壽命。例如，一個(gè)特殊的16腔醫(yī)用模具有一個(gè)套筒/型芯，帶有典型的徑向通風(fēng)環(huán)槽。在核心周圍部分的底部，進(jìn)入三個(gè)平面。

6、塑膠模具鋼以P來表示為主，共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。